l、調試正常的壓濾機方可(kě)進料工作，每班工作前要(yào / yāo)對(duì)整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊複查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年(nián)更換一次，更換時應對(duì)液壓系統作-次清洗，液壓站工作壓力小于(yú)油缸高工作壓力，但小不能(néng)低于(yú)過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機件。

　　2、禁止在濾闆少于(yú)規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾闆排列情況，濾布不能(néng)有折疊現象，防止發(fā／fà)生(shēng)較大滲漏;卸餅後(hòu)濾闆一定要(yào / yāo)緊靠壓緊排列整齊。

　　3、待一切正常後(hòu)方可(kě)壓緊濾闆加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規定範圍之内，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾闆易變形，加料時懸浮液要(yào / yāo)濃度均勻。不得(dé / de / děi)有混雜物;卸餅後(hòu)濾布及濾闆必須沖洗幹淨，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道内，否則會(huì)影響進料暢通及濾闆的密封性，從而(ér)相起因濾闆兩側壓力不平衡，導緻濾闆變形損壞。

　　4、濾布的選擇一定要(yào / yāo)符合濾槳的過(guò)濾技術要(yào / yāo)求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于(yú)濾闆孔徑，配套濾闆時布孔與闆孔應相對(duì)同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達不到預期過(guò)濾目的後(hòu)果。

　　5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅後(hòu)濾液就(jiù)會(huì)變清。如(rú)濾液一直混濁或有清變混，則可(kě)能(néng)是濾布破損或布孔與闆孔偏差，此時要(yào / yāo)關閉該閥或停止進料更換濾布。濾闆間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

　　6、移動濾闆時，用(yòng)力應均勻适當，不得(dé / de / děi)碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用(yòng)一段時間後(hòu)會(huì)變硬，性能(néng)下(xià)降，爲此需作定期檢查，若發(fā／fà)現有變更影響過(guò)濾速率的現象，則可(kě)用(yòng)相應低濃度的弱酸弱堿進行(háng / xíng)中和清洗，使濾布恢複功能(néng)，無法恢複則及時更換。

　　7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啓用(yòng)，不能(néng)同時啓用(yòng)，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能(néng)超過(guò)過(guò)濾壓力。